센터 와이어 기계의 측정은 무엇입니까?

고정밀 중간 크기의 와이어 절단 공작 기계를 어떻게 선택할 수 있습니까? 오늘날, 기술의 빠른 개발, 시장 전체의 주요 공작 기계, 품질도 다양하므로 고품질의 많은 공작 기계를 어떻게 선택할 수 있습니까?
고정밀 제품? 다음 6 점에서 고정밀 CNC 공작 기계를 쉽게 선택했습니다.
포인트 : 정밀도
워킹 와이어 공작 기계는 다른 기계식 제품과 다르며 스크랩 메탈 더미의 워킹 와이어에는 정밀도가 없으며, 주요 기술 지표는 공작 기계의 고급 기술의 정량적 실시 예이며, 공작 기계의 필수 매개 변수에 대한 참조는 기본 조건의 정확성을 보장하는 것입니다.
주요 기술 지수는 공작 기계의 고급 기술의 정량적 실시 예입니다.
두 번째 요점 : 시간이 줄어든다
워킹 와이어 공작 기계 연속 절단 시간의 절단 시간, 절단 효율은 지속적으로 처리 할 수 ​​없다면 처리 효율은 실제 가치가 아니므로 워킹 와이어의 연속적이고 안정적인 절단 시간이 직접적인 영향을 미칩니다.
따라서 와이어 워커의 연속적이고 안정적인 절단 시간은 공작 기계 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.
세 번째 요점 : 거칠기입니다
정밀도의 전제를 보장하기위한 워킹 와이어 공
네 번째 요점 : 안정성
연속 가공 배치의 동일한 부분의 수십 개 또는 수십 개의 동일한 부분에서 점프 단계 다이 크기 일관성의 연속 가공이 특히 중요합니다. 메모! 여기에 언급 된 연속 처리는 NO를 의미합니다
여기에 언급 된 연속 가공은 연산자가 Molybdenum 와이어의 직경을 인위적으로 점검하고 보상 할 수 없음을 의미합니다.
포인트 5 : 절단 테이퍼
6-12 °의 대형 절단 테이퍼에서 고정밀 와이어 절단 공작 기계는 표면 거칠기가 여전히 Ra ≤ 0.8um에서 유지 될 수 있으며, 이는 더 가치가 있습니다.
여섯 번째 포인트 : 지능형 작업
중간 와이어 커팅 기계 공구의 가공 품질은 우수합니다. 운영자의 개인 기술에 의존 해야하는 경우, 이러한 공작 기계는 저가 제품, Sanno 고정식 중간 와이어 커팅 공구, 인간 사용 만 사용할 수 있습니다.
Sanno의 고정밀 매체 와이어 절단 기계는 처리 조건을 제공하기 위해 인간화 된 작동 모드를 채택합니다.
그렇다면 어떻게 와이어의 정기적 인 작동으로 간주됩니까? 제조업체는 종종 와이어 절단 기계 문제로 인해 부적절한 작동으로 인해 발생하지만 와이어의 표준화 된 작동 단계를 제공하지 않는다고 말합니다. 오늘 Tongfang
와이어 워킹의 공식적인 작동 단계를 공유 할 수있는 통제 공구.
1, 전자 구성 요소가 느슨하든 와이어 워킹 머신 라인을 정기적으로 확인하십시오. 이상이 있으면 즉시 유지 보수를 수행하십시오.
2, 가이드 휠을 확인하기 전에 몰리브덴 와이어에서, 배출 휠 및 전도성 블록이 제대로 작동합니다. 문제가 있으면 즉시 교체하십시오.
3, Molybdenum 와이어에서 Molybdenum 와이어 장력을 점검하십시오. 그리고 물 흐름이 정상인지 여부.
도 4, 와이어 절단 모터 잠금 장치에 있으면 테이블의 잠긴 상태를 확인하면 손으로 밀어 넣을 수 있습니다.
5. 드로잉 및 프로그래밍.
도 6에서, 몰리브덴 와이어 워킹 공작 기계의 원활한 작동을 보장하기 위해, 가공 시작의 경우에 물 흐름이 정상이다.
7, 모든 처리가 끝나면 기계를 종료 해야하는 경우 먼저 모든 절차를 닫은 다음 기능의 시작을 통해 컴퓨터를 열고 닫아야합니다. 전원 공급 장치를 차단하기 전에 컴퓨터가 완전히 종료 될 때까지 기다립니다.