EDM 홀 드릴링 머신에서 일반적인 문제 나 결함을 진단하고 해결하는 방법은 무엇입니까?

일반적인 문제 또는 결함을 진단하고 해결합니다 EDM (전기 방전 가공) 홀 드릴링 머신 근본 원인을 식별하고 시정 조치를 구현하기위한 체계적인 접근법이 포함됩니다. 다음은 일반적인 문제를 해결하기위한 단계별 안내서입니다.
열악한 표면 마감
진단 : 전극의 상태를 점검하십시오. 마모되거나 손상 되었습니까? 유전체 유체를 오염 또는 불충분 한 흐름에 대해 검사하십시오. 전기 매개 변수 (전압, 전류, 펄스 지속 시간).
솔루션 : 전극이 양호한 상태인지 확인하기 위해 전극을 교체하거나 드레스를 입으십시오. 유전체 유체를 청소하거나 교체하고 적절한 여과 및 흐름을 보장하십시오.
가공 속도가 느립니다
진단 : 전극 마모 속도를 검사하십시오. 오염 또는 부적절한 순환을 위해 유전체 유체를 검사하십시오. 잘못된 전압, 전류 또는 펄스 지속 시간을 확인하십시오. 해결 : 내마모성이 높은 전극을 사용하거나 전극 지오메트리를 사용하거나 전극 유체를 최적화하고 유전체 유체를 적절하게 대체하여 전기 매개 변수를 개선하기 위해 전기 매개 변수를 개선하십시오.

부정확 한 구멍 크기 또는 위치
진단 : 기계의 정렬 및 보정을 확인하십시오. 기계 구성 요소의 기계식 재생 또는 백래시를 점검하십시오. 공작물을 안전하게 고정하고 배치합니다. 해결 : 기계를 다시 교정하고 기계를 적절히 정렬하여 낡은 기계적 구성 요소를 조력하거나 교체하여 재생 또는 백래시를 줄입니다.
공작물이 단단히 고정되어 있고 정확하게 배치되었는지 확인하십시오.
과도한 전극 마모
진단 : 전극 재료와 작업에 대한 적합성을 검사 할 수있는 설정에 대한 전기 매개 변수를 검사하십시오. 유전체 유체 품질 및 흐름을 점검하십시오. 전극 마모를 조정하여 전극 마모를 줄이기 위해 더 적합한 전극 재료를 더 적합한 전극 재료를 선택하십시오.
빈번한 단락
진단 : 잔해 또는 축적에 대한 전극 및 공작물을 검사하십시오.
전극과 공작물 사이의 간격을 검토하십시오. 해결 : 전극과 공작물을 청소하여 잔해물이나 축적을 제거하십시오. 유전체 유체를 깨끗이 또는 필터링하여 깨끗한지 확인하십시오.
유전체 유체 문제
진단 : 유전체 유체의 오염 또는 분해를 점검하십시오. 유체 수준 및 순환 시스템을 검토하십시오. 통화 또는 비 효율성에 대한 여과 시스템을 확인하십시오. 해결 : 필요에 따라 유전체 유체를 교체하거나 정화하십시오. 효과적인 유체 수준을 유지하고 효과적인 순환을 유지하기 위해 필터를 유지하거나 교체하십시오.
전기 문제
진단 : 안정적인 전원 공급 장치와 적절한 접지를 점검하십시오.
전기 연결 및 구성 요소에 마모 또는 손상을 검사하십시오.
전원 공급 장치 장치의 설정 및 성능을 확인하십시오. 해결 : 안정적이고 적절한 전원 공급 장치 및 접지를 확인하십시오. 손상된 전기 연결 또는 구성 요소를 보충하거나 교체하십시오.
예방 유지 보수 팁
정기 검사 : 정기적으로 전극, 유전체 유체, 전기 시스템 및 기계적 부분을 포함한 모든 구성 요소를 정기적으로 검사합니다. 성능에 영향을 줄 수있는 오염 및 빌드 업을 방지하기 위해 기계와 작업 영역을 깨끗하게 유지하기 위해 기계와 작업 영역을 깨끗하게 유지합니다. 계산 및 정렬 : 정기적으로 캘리브레이션 및 정밀도를 유지하기 위해 기계를 정기적으로 보정하고 정리하십시오. 패턴을 식별하고 미래의 문제를 예방하기위한 유지 보수 활동, 문제 및 해결에 대한 기록.
이러한 진단 단계 및 솔루션을 수행하면 EDM 홀 드릴링 머신의 일반적인 문제를 효과적으로 해결하여 최적의 성능과 장수를 보장 할 수 있습니다.