중간 크기의 와이어 절단 : 정밀 가공에 이상적입니다

현대 제조에서 정밀 가공 기술의 적용이 중요합니다. 고급 EDM 기술로서, 중간 크기의 와이어 절단은 곰팡이 제조, 가공 및 기타 고 차량 산업에 널리 사용됩니다.
중간 크기의 와이어 절단의 기본 원리는 전기 스파크 배출입니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다.
미세한 와이어 전극 (보통 구리 와이어 또는 니켈 와이어)이 절단기에 설치되고 공작물은 가공 테이블에 고정됩니다.
전극과 공작물 사이에 아크가 생성 될 때, 고온은 금속을 녹아 증발시켜 절단 홈을 형성합니다.
배출 공정 동안, 절단 액체 (보통 오일 또는 물)는 절단 공정 동안 생성 된 금속 칩을 씻어내는 동시에 전극과 공작물을 냉각시키기 위해 지속적으로 공급된다.
최신 중간 크기의 와이어 절단기에는 일반적으로 절단 경로와 속도를 정확하게 제어하여 처리 효율성과 정확도를 향상시킬 수있는 CNC 시스템이 장착되어 있습니다.

의 장점 중간 크기의 와이어 절단
중간 크기의 와이어 절단 기술에는 많은 장점이있어 산업 응용 분야에서 매우 존경을받습니다.
중간 크기의 와이어 절단은 미크론 레벨 가공 정확도를 달성 할 수 있으며, 이는 미세한 절단이 필요한 곰팡이 및 구성 요소 제조에 매우 적합합니다.
이 기술은 내부 구멍, 베벨 및 곡선을 포함하여 복잡한 모양과 윤곽을 쉽게 잘라낼 수 있으며, 이는 전통적인 기계식 처리에서 달성하기가 종종 달성됩니다.
중간 크기의 와이어 절단은 고 심전도 합금, 스테인레스 스틸 및 탄소강을 포함한 다양한 금속 재료에 적합하며 다재다능 함이 우수합니다.
중간 크기의 와이어 절단은 전기 스파크 배출에 의해 처리되므로, 재료 변형과 내부 응력을 피하면서 절단력을 공작물에 적용하지 않습니다.
비교적 짧은 시간에, 복잡성 처리 작업이 완료되어 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
중간 크기의 와이어 절단의 응용 분야
중간 크기의 와이어 절단은 주로 다음을 포함하는 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
곰팡이 생산에서, 중간 크기의 와이어 절단은 정확한 금형 공동을 효율적으로 처리하여 복잡한 제품의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
항공 우주 분야에서 부품 가공은 매우 높은 정밀도와 안정성이 필요하며 중간 크기의 와이어 절단은 이러한 요구 사항을 충족합니다.
전자 구성 요소의 제조에서 정밀 금속 부품이 종종 필요하며 중간 크기의 와이어 절단 기술 이이 수요를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.
자동차 산업의 정밀 부품에 대한 수요가 증가하고 있으며 중간 크기의 와이어 절단은 자동차 부품 처리에 중요한 역할을합니다.
의료 기기의 제조에는 높은 정밀도 및 높은 위생 표준이 필요하며 중간 크기의 와이어 절단 기술은 제품의 품질과 정밀도를 보장 할 수 있습니다.
중간 크기의 와이어 절단의 미래 개발 추세
과학 기술의 지속적인 발전으로 중간 크기의 와이어 절단 기술의 미래 개발 전망은 광범위합니다.
인공 지능 및 자동화 기술의 개발을 통해 미래의 중간 크기의 와이어 절단 기계는 더 똑똑하여 자체 학습을 달성하고 처리 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
지속적인 기술 혁신은 중간 크기의 와이어 절단의 가공 속도를 증가시켜 효율성을 향상시키는 동시에 높은 정밀도를 유지할 수 있도록합니다.
향후 중간 크기의 와이어 절단 장비는 환경 보호에 더 많은주의를 기울이고 가공 중에 발생하는 폐기물 및 배출량을 줄입니다.
시장 수요의 다양 화를 통해 중간 크기의 와이어 절단 기계는 다기능 방향으로 개발되어 여러 사용자의 요구를 충족시키기 위해 여러 처리 방법을 통합 할 수 있습니다.