현대식 제조에서 정밀 가공 기술의 개발은 고급 장비, 곰팡이 제조, 항공 우주, 자동차 전자 제품 및 기타 산업의 지속적인 업그레이드를 주도하고 있습니다. CNC EDM 중간 속도 와이어 절단 기계 높은 정밀, 인텔리전스 및 안정적인 성능을 결합한 가공 장비로서 정밀 부품 처리를위한 중요한 도구가되고 있습니다. 고유 한 절단 방법과 중간 속도 피드의 균형 잡힌 성능으로 금속 가공 분야에서 대체 할 수없는 가치를 보여줍니다.
기존의 빠른 와이어 장비와 비교할 때 중간 와이어 머신은 구조적 안정성, 서보 제어 시스템, 펄스 전원 공급 장치 기술 등으로 최적화되어 표면 품질이 높고 반복성이 향상되었습니다. 중간 와이어가 느린 와이어와 비교할 때 중간 와이어는 가공 효율성이 높고 장비 비용이 낮아지면 가공 정확도를 보장하므로 중소 기업 및 곰팡이 제조에서 널리 사용됩니다.
우수한 처리 정확도와 표면 품질
중간 속도 와이어 절단 기계는 다중 절단 (거친 절단, 미세 절단 및 코너 청소)을 통해 공작물의 가공 품질을 향상시킬 수 있으며, 표면 마감은 RA <1.2μm에 도달하여 고정밀 부품의 제조 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
광범위한 가공 재료
높은 하드 니스 곰팡이 강철, 텅스텐 강철 또는 고열 전도도 구리, 알루미늄 및 기타 금속 재료이든, 중간 속도의 와이어 절단 장비는 안정적이고 효율적인 절단을 달성 할 수 있으며 가공 변형을 쉽게 생산할 수 없습니다.
명백한 비용 관리 이점
속도가 빠른 와이어 절단 장비와 비교할 때 중간 속도 와이어 절단 장비의 가격이 낮고, 운영 비용이 더 통제 가능하며, 절단 와이어를 재사용하여 소비자품 비용 절약 및 다각화 된 주문의 배치 생산에 적합합니다.
높은 수준의 지능
대부분의 최신 중간 속도 와이어 절단 공작 기계에는 CNC 시스템이 장착되어있어 수입, 자동 경로 계획 및 지능적인 처리 매개 변수 조정을 지원합니다. 운영은 간단하며 주니어 기술자조차도 신속하게 시작할 수 있습니다.
CNC EDM 중간 속도 와이어 절단기는 여러 산업에서 강력한 적응성을 보여주었습니다.
곰팡이 제조 산업 : 펀칭 다이, 플라스틱 곰팡이 및 하드웨어 금형과 같은 복잡한 모양의 구멍 및 코어의 정밀 절단;
정밀 부품 가공 : 항공 우주, 의료 장비 및 광학 기기에서 고 대량의 미세한 부품 생산에 사용;
전자 및 통신 산업 : 복잡한 곡선을 갖는 마이크로 커넥터, 얇은 벽 구조 및 금속 구조 부품 절단;
도구 및 고정물 제조 : 고정식 구성 요소의 고정밀 형성을 달성하고 조립 일관성을 향상시킵니다.
지능형 제조 및 산업 4.0의 발전으로 중간 속도 와이어 절단 기술도 지속적으로 업그레이드되고 있습니다. 미래의 CNC EDM 중간 속도 와이어 커팅 머신은 다음 방향으로 개발 될 것입니다.
고정밀 자동 보정 기술 : 복잡한 곡선 표면의 일관성 및 미세 구조 처리;
녹색 및 환경 친화적 인 절단 유체 및 소모품 : 가공 중에 환경 및 운영자에 미치는 영향을 줄입니다.
사물 인터넷 및 원격 모니터링 기능 : 장비 네트워킹을 실현, 처리 상태에 대한 실시간 모니터링 및 원격 유지 보수 및 생산 관리 효율성을 향상시킵니다.
CNC EDM 중간 속도 와이어 절단 기계는 많은 정밀 제조 회사가 높은 정밀, 고효율, 인텔리전스 및 비용 이점으로 가공 품질 및 생산 효율성을 향상시킬 수있는 핵심 장비가되었습니다. 산업 업그레이드의 물결에서 그 역할은 점점 더 중요해질 것입니다.