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Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd. 집 / 제품 / DK77 CNC EDM 고속 와이어 절단기 / 고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기

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고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기 공급업체

고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기는 정밀성과 효율성을 위해 설계된 최첨단 제조 장비입니다. EDM (전기 방전 가공) 와이어 절단은 전통적인 절단 기술에 대해 너무 단단하거나 섬세한 재료를 형성하는 데 사용되는 비접촉식 방법입니다. GZ 모델은 고급 CNC (Computer Numerical Control) 시스템과 구별되어 높은 정확도와 반복성을 보장합니다.

주요 기능에는 진동을 최소화하여 절단 정밀도를 향상시키는 강력한 프레임이 포함됩니다. 일반적으로 황동으로 만들어진 미세한 와이어를 사용하여 전기 방전을 사용하여 전도성 재료를 절단하는 전극 역할을합니다. 이 기계는 고속 기능으로 유명하여 대량 생산 환경에 적합합니다.

CNC 시스템은 사용자 친화적이며 복잡한 모양과 패턴을 쉽게 프로그래밍 할 수있는 직관적 인 인터페이스를 특징으로합니다. 또한이 기계는 와이어 스레딩 및 절단 경로 최적화와 같은 자동화 된 기능을 지원하여 수동 개입을 줄이고 생산성 향상을 지원합니다.

고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기는 최적의 성능을 유지하고 소모품의 수명을 연장하기 위해 고급 냉각 및 여과 시스템을 자랑합니다. 정밀도, 속도 및 자동화는 항공 우주, 자동차 및 전자 제품과 같은 산업에서 귀중한 도구가되어 복잡하고 고 차고 부품이 필수적입니다.

우리에 대해
Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd.

회사는 2004 년에 제품 개발 및 설계, 제품 제조 및 품질 관리를 전문으로 설립되었습니다. 우리는 가공 센터, 대형 정밀 연삭기, 대형 가이드 웨이 그라인딩 머신 및 기타 정밀 가공 장비를 테스트 수단 및 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.


이 회사는 GB/T9001-2016/ISO9001 : 2015 품질 시스템 인증을 통과했으며 대외 무역에서 운영 할 권리가 있습니다. 우리는 AAA 등급 신용 기업, 계약 및 신뢰할 수있는 기업의 3A 등급 기업, 기계 도구 산업 증명서, Jiangsu CNC 공작 기계 산업의 10 대 정직 단위, CNC 공작 기계 산업 운영의 10 가지 정직 단위 등을 수상했습니다.


이 회사의 제품에는 주로 DK7720-DK77160 시리즈, 선형 커팅, 12, 30, 60 및 90 테이퍼 커팅, 20 가지 이상의 EDM CNC 와이어 절단 기계, EDM 형성 공작 기계, EDM 고속 피어싱 머신, CNC 밀링 머신이 포함됩니다.


현재이 회사의 CNC 공작 기계는 자동차 산업, 국방 및 군사 산업, 항공 우주, 철도 교통 및 기타 산업 제조 지역에서 널리 사용됩니다.

명예 증명서
  • 품질 관리 시스템 인증서
  • 품질, 서비스 및 평판 5A 고급 장치
  • 명예 인증서
  • National CNC 공작 기계 산업에서 10 대 신뢰할 수있는 회사 중 하나
  • Jiangsu CNC 공구 도구 산업 상위 10 대의 탁월한 무결성 단위에 대한 명예 증명서
소식
산업 지식

고속 GZ CNC EDM 와이어 절단 기계의 에너지 절약

그만큼 고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기 에너지 효율을 향상시키기 위해 설계된 몇 가지 기능과 기술을 통합합니다. 에너지 절약 기능의 측면은 다음과 같습니다.
효율적인 전원 공급 시스템 : 기계에는 와이어 절단 공정 중에 에너지 소비를 최적화하여 최소한의 에너지 낭비를 보장하는 고급 전원 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 지능형 제어 시스템 : 지능형 제어 시스템은 절단 작업을 효율적으로 관리하고, 절단되는 재료에 따라 전원 사용량을 조정하고, 정밀도를 줄이면, 고도로 에너지 소비를 줄이면서 고정력을 줄입니다. 에너지 복구 기술 : 일부 모델은 절단 프로세스 중에 생성 된 에너지를 다시 시스템으로 재활용하여 전체 전력 소비를 줄이려면 최적화 된 절단 프로세스 : 기계의 최적화 된 절단 알고리즘 및 고속 작용 기능을 완료 할 수 있도록 시간과 에너지를 줄이고 수면을 수면에 적용 할 수 있습니다. 비활성의 기간은 기계가 능동적으로 사용하지 않을 때 최소한의 전력을 소비 할 수 있도록합니다.
냉각 시스템 효율성 : 과도한 전력 소비없이 최적의 작동 온도를 유지하고 전반적인 에너지 절약에 기여하는 최적의 작동 온도를 유지하는 에너지 효율적인 냉각 시스템. 전반적인 에너지 절약에 기여합니다. 예비 및 감소 된 재 작업 : 높은 정밀도 및 정확도는 재 작업 또는 다중 패스의 필요성을 최소화하여 전반적인 가공 시간을 줄임으로써 에너지를 줄임으로써 에너지를 절약 할 수있게함으로써 에너지를 절약 할 수있게함으로써 에너지를 절약하여 전반적으로 에너지를 절약해야합니다. 효율성. 소프트웨어 최적화 : 운영자가 가장 에너지 효율적인 방식으로 삭감을 계획하고 실행할 수있는 고급 소프트웨어 최적화로 각 작업의 특정 요구 사항에 따라 전원 설정 및 절단 속도에 대한 권장 사항을 제공합니다.
이러한 기능은 고속 GZ CNC EDM 와이어 절단 기계의 에너지를 절약 할 수있는 능력에 총체적으로 기여하여 다양한 산업 응용 분야에 대한 환경 친화적이고 비용 효율적인 솔루션입니다.

고속 GZ CNC EDM 와이어 절단 기계의 특정 에너지 소비 지표

특정 에너지 소비 지표를 평가합니다 고속 GZ CNC EDM 와이어 절단기 작동 중에 다음 지표와 세부 사항은 일반적으로 고려됩니다.
유휴 전력 소비 : 기계가 적극적으로 절단되지 않지만 여전히 전원을 켜면 기계가 소비하는 전력의 양 : 수술 전력 소비 : 활성 절단 프로세스 중에 소비되는 전력의 양 (단위 당 kwh) : 단일 컷 또는 작동에 사용되는 에너지의 양 : 재료 컷의 부피당 에너지 (입방 미터당 KWh) : 운영 중에는 전력 부하가 필요합니다. 킬로와트 (KW)에서. 피크 전력 하중 : 가장 집중적 인 절단 작업 중에 관찰 된 최대 전력 소비. 파워 요인 측정 : 공급 된 명백한 전력에 사용 된 실제 전력의 비율은 에너지 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
에너지 효율 비율 (EER) : 기계가 전기 에너지를 절단 작업으로 전환하는 방법에 대한 측정 값, 종종 비율 또는 백분율로 표현되는 스탠디 모드 소비 : 기계가 대기 또는 저전력 모드에있는 기간 동안 에너지 소비. 에너지 복구 시스템 성능 : 에너지 복구 시스템 성능 : 에너지 복구 시스템 내에서 에너지의 효율성 : 냉각 시스템에 의해 사용되는 에너지의 양 : 냉각 시스템에 대한 에너지의 양. 사이클 시간 : 각 절단주기 동안 소비되는 에너지의 양은 기계 작동 효율과 상관 관계가있을 수 있습니다.
운영 시간당 에너지 비용 : 현지 에너지 소비를 고려하여 시간당 에너지 소비와 관련된 비용 : 연간 에너지 소비 : 1 년 동안 기계에서 소비하는 총 에너지는 1 년 동안 장기 효율성을 평가하는 데 유용 할 수 있습니다.
이러한 지표를 평가함으로써 고속 GZ CNC EDM 와이어 절단 기계의 에너지 효율 및 작동 중에 포괄적 인 이해를 얻을 수 있습니다.