Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd. / 제품 / DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단기
우리에 대해
Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd.
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회사는 2004 년에 제품 개발 및 설계, 제품 제조 및 품질 관리를 전문으로 설립되었습니다. 우리는 가공 센터, 대형 정밀 연삭기, 대형 가이드 웨이 그라인딩 머신 및 기타 정밀 가공 장비를 테스트 수단 및 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.


이 회사는 GB/T9001-2016/ISO9001 : 2015 품질 시스템 인증을 통과했으며 대외 무역에서 운영 할 권리가 있습니다. 우리는 AAA 등급 신용 기업, 계약 및 신뢰할 수있는 기업의 3A 등급 기업, 기계 도구 산업 증명서, Jiangsu CNC 공작 기계 산업의 10 대 정직 단위, CNC 공작 기계 산업 운영의 10 가지 정직 단위 등을 수상했습니다.


이 회사의 제품에는 주로 DK7720-DK77160 시리즈, 선형 커팅, 12, 30, 60 및 90 테이퍼 커팅, 20 가지 이상의 EDM CNC 와이어 절단 기계, EDM 형성 공작 기계, EDM 고속 피어싱 머신, CNC 밀링 머신이 포함됩니다.


현재이 회사의 CNC 공작 기계는 자동차 산업, 국방 및 군사 산업, 항공 우주, 철도 교통 및 기타 산업 제조 지역에서 널리 사용됩니다.

명예 증명서
  • 품질 관리 시스템 인증서
  • 품질, 서비스 및 평판 5A 고급 장치
  • 명예 인증서
  • National CNC 공작 기계 산업에서 10 대 신뢰할 수있는 회사 중 하나
  • Jiangsu CNC 공구 도구 산업 상위 10 대의 탁월한 무결성 단위에 대한 명예 증명서
소식
산업 지식

DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 커팅 머신에 대한 정기 유지 보수 요구 사항

정기적 인 유지 보수는 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다. DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단기 . 주요 유지 보수 요구 사항은 다음과 같습니다.
작업 영역 청소 : 작업 테이블 및 주변 지역에서 잔해, 공작물 잔해 및 와이어 스크랩을 제거하십시오. 먼지와 먼지의 축적을 방지하기 위해 기계 표면을 아래로 내려 놓으십시오. 유전체 유체 수준을 확인하십시오. 유전체 유체 저장소가 적절한 수준으로 채워져 있는지 확인하십시오. 유전체 유체의 품질을 발전시키고 와이어를 확인하십시오. 손상. 와이어가 올바르게 장력을 갖고 정렬됩니다.
청정 필터 및 체로 : 유전체 유체 시스템의 필터와 체를 청소 또는 교체하여 적절한 유체 흐름 및 여과를 유지하기 위해 유전체 유체 시스템의 윤활을 적용하십시오. 이동 부품을 윤활제로 바르십시오 : 마찰 및 마모를 줄이기 위해 가이드 레일, 리드 스크류 및 기타 움직이는 부품에 윤활유를 적용하십시오.
절단 헤드를 검사하고 청소하십시오. 절단 헤드를 제거하고 청소하여 절단 성능에 영향을 줄 수있는 재료의 축적이 없는지 확인하십시오. 마모 징후를 확인하고 마모 된 구성 요소를 교체하십시오. 냉각수 시스템을 확인하십시오. 냉각수 시스템을 검사하십시오. 냉각수 노즐을 검사하십시오.
소모품 점검 및 교체 : 와이어 가이드, 전원 사료 접점 및 노즐과 같은 소모품을 검사하십시오. 마모 또는 손상된 소모품을 배치하여 최적의 절단 성능을 보장하십시오. 드라이브 시스템에 영향을 미칩니다. 벨트, 풀리 및 모터를 마모 또는 손상의 징후를 확인하십시오.
기계의 정렬 검사 : 모든 축이 올바르게 정렬되도록 기계의 철저한 정렬 점검을 수행하십시오.
절단 정밀도를 유지하기 위해 필요한 경우 정렬을 조정하십시오. 기계의 소프트웨어를 확인하십시오 : 최신 버전으로 기계의 소프트웨어가 최신 상태인지 확인하기 위해 필요한 업데이트 또는 패치를 수행하십시오.
포괄적 인 검사 : 모든 기계, 전기 및 유압 시스템을 포함하여 전체 기계를 포괄적으로 검사합니다. 미래의 문제를 예방하기 위해 검사 중에 식별 된 모든 문제를 포기하십시오. 교수진 서비스 : 공인 기술자가 기계를 전문적으로 서비스하는 것을 고려하십시오. 자세한 검사, 보정 및 필요한 수리 또는 업그레이드가 포함될 수 있습니다.
자세한 기록 유지 : 날짜, 수행 된 작업 및 발생하는 모든 문제를 포함한 모든 유지 보수 활동의 로그를 유지하십시오.
이는 기계의 성능을 추적하고 반복되는 문제를 식별하는 데 도움이됩니다. 제조업체의 지침 : 제조업체가 권장하는 유지 보수 지침 및 간격을 준수하여 호환성 및 성능을 보장하기 위해 승인 된 부품 및 소모품 만 사용하십시오. 트레인 운영자 : 모든 운영자가 기본 유지 보수에 대한 교육을 받고 성능의 문제를 인식하도록 확인하십시오.
이러한 정기적 인 유지 보수 요구 사항에 따라 DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 커팅 머신은 작동 수명에 비해 성능, 신뢰성 및 정확도를 유지할 수 있습니다.

DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단 기계 절단 속도 및 정확도

절단 속도와 정확도 DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단기 다양한 응용 분야에서 효율성과 정밀도를 결정하는 중요한 요소입니다. 다음은 이러한 측면에 대한 자세한 내용입니다.
절단 속도
표준 절단 속도 : DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단 기계는 일반적으로 100 ~ 150mm²/분 범위의 절단 속도에서 작동합니다. 이 속도는 절단되는 재료, 공작물의 두께 및 특정 기계 모델과 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다.
최적화 된 절단 매개 변수 : 기계를 사용하면 펄스 지속 시간, 펄스 주파수 및 와이어 장력과 같은 절단 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 이러한 매개 변수를 최적화하면 컷의 품질을 손상시키지 않고 절단 속도를 향상시킬 수 있습니다.
재료 및 두께 영향 : 절단 속도는 공작물의 재료 특성에 의해 영향을받습니다. 알루미늄과 같은 더 부드러운 재료는 강철 또는 텅스텐 카바이드와 같은 더 단단한 재료에 비해 더 빨리 절단 될 수 있으며, 공작물의 두께는 절단 속도에도 영향을 미칩니다. 두꺼운 재료는 일반적으로 정확도를 유지하고 와이어 파손을 방지하기 위해 느린 절단 속도가 필요합니다. 효율성 향상 : 기계에는 자동 와이어 스레딩 및 고속 와이어 이동과 같은 기능이있어 전체 절단 효율을 높이고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
정확성
치수 정확도 : DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단기는 ± 0.005 mm ~ ± 0.01 mm의 범위에서 일반적인 치수 정확도로 높은 정밀도를 달성하도록 설계되었습니다. 이 수준의 정확도는 타이트한 공차가 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.
표면 마감 품질 : 기계는 거칠기 값 (RA)로 우수한 표면 마감을 생성 할 수 있습니다. 절단 매개 변수를 미세 조정하면 표면 마감 처리가 더욱 향상되어 부드러운 표면 품질이 필수적인 응용 분야에 적합합니다.
위치 정확도 : CNC 제어 시스템은 와이어 및 공작물의 정확한 위치를 보장하여 절단 공정 전반에 걸쳐 일관된 정확도를 유지합니다. 고급 제어 알고리즘 및 피드백 시스템은 위치 오류를 최소화하는 데 도움이됩니다.
반복성 :이 기계는 높은 반복성을 제공하여 일관된 정확도로 여러 동일한 부품을 생성 할 수 있습니다. 이것은 복잡한 부품의 배치 생산 및 제조에 특히 중요합니다.
속도와 정확성에 영향을 미치는 요인
와이어 품질 : 사용되는 와이어의 유형과 품질은 절단 속도와 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 일관된 직경과 특성이있는 고품질 와이어는 성능을 향상시킬 수 있습니다.
유전체 유체 : 유전체 유체 및 관리의 선택은 중요한 역할을합니다. 적절한 여과, 온도 제어 및 유체 흐름은 최적의 절단 조건을 유지함으로써 속도와 정확도를 모두 향상시킬 수 있습니다.
기계 교정 : 절단 속도와 정확도를 유지하려면 기계의 정기적 인 교정 및 유지 보수가 필수적입니다. 모든 구성 요소가 양호한 작업 상태인지 확인하면 편차와 오류를 방지 할 수 있습니다.
운영자 전문 지식 : 운영자의 기술과 경험도 기계의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 기계의 기능 및 설정에 대한 적절한 교육 및 이해는 사용을 최적화하는 데 중요합니다.
DK77 CNC EDM 중간 속도 와이어 절단 기계는 절단 속도와 정확도의 균형 잡힌 조합을 제공하므로 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다. 경쟁 속도를 줄이면 높은 정밀도를 유지하는 능력은 효율적이고 신뢰할 수있는 성능을 보장하여 현대 제조 공정의 요구를 충족시킵니다.