다른 절단 방법에 비해 와이어 절단 기계의 장점

와이어 절단기 전기 스파크 배출을 통해 정밀 금속 절단을 달성하기 위해 미세 금속 와이어를 전극으로 사용하는 가공 장비입니다. 정밀도 및 복잡한 모양을위한 현대 제조의 요구 사항이 높아짐에 따라 와이어 절단 기술은 고유 한 장점으로 인해 곰팡이 제조, 부품 처리 및 고정밀 절단에 널리 사용되고 있습니다.
고정밀 및 복잡성 절단 기능
와이어 절단 기계의 가장 큰 장점 중 하나는 복잡한 모양의 가공 정확도와 절단을 달성 할 수 있다는 것입니다. 톱질 및 밀링과 같은 전통적인 기계적 절단 방법은 공구의 모양과 기계적 강성에 의해 제한되어 매우 작고 복잡한 윤곽을 처리하기가 어렵습니다. 와이어 절단은 매우 미세한 구리 와이어 (일반적으로 0.1-0.3 mm)와 전기 스파크 배출을 사용하여 절단 와이어를 매우 미세하고 기계적 응력이 없습니다. 복잡한 곡선, 베벨 및 작은 구멍을 정확하게 줄여 미크론 수준 정밀 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
광범위한 해당 재료
와이어 절단 기계는 시멘트 탄화물, 곰팡이 강, 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 고 심전도 재료를 포함한 거의 모든 전도성 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 과도한 재료 경도로 인해 심각한 공구 마모가 발생하거나 처리 할 수없는 전통적인 절단 장비와 비교할 때 와이어 절단은 기계적 힘에 의존하지 않으며 재료의 경도는 처리에 거의 영향을 미치지 않으므로 처리 범위가 크게 확장됩니다.
처리 과정이 안정적이고 열 효과가 작습니다.
와이어 절단은 전기 스파크를 통해 국소 적으로 재료를 녹이고 기계적 절단력을 생성하지 않으며 처리 중에 기계적 변형 또는 진동 문제를 피하는 비접촉 처리입니다. 동시에 배출 에너지가 집중되고 순간적이기 때문에 열 영향 구역은 작고 공작물은 거의 변형되지 않습니다. 이는 고정밀 금형 또는 복잡한 구조가있는 부품에 특히 중요하며, 이는 가공 부품의 치수 안정성 및 표면 품질을 효과적으로 보장합니다.
재료를 절약하고 처리 비용을 줄입니다
와이어 절단 기계는 전통적인 톱질 또는 밀링 절단 너비보다 좁은 재료 폐기물을 줄이면서 매우 미세한 절단 선 너비 (일반적으로 약 0.1-0.3mm)를 달성 할 수 있습니다. 고가의 재료 또는 정밀 부품 처리의 경우 와이어 절단의 재료 활용률이 높고 원료 비용이 줄어 듭니다. 또한 와이어 절단기는 운영 중 높은 자동화를 가지고 있으며 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상 시키며 간접적으로 제조 비용을 줄입니다.
안전한 작동 및 높은 수준의 자동화
와이어 절단기는 컴퓨터 수치 제어 시스템 (CNC)에 의해 제어됩니다. 운영자는 처리 작업을 자동으로 완료하기 위해 처리 프로그램 만 설정하면 수동 작동 위험이 줄어 듭니다. 기계적 절단 장비와 비교할 때 와이어 절단 과정에서 더 안전한 도구에 직접 접촉 할 필요가 없습니다. 최신 와이어 절단기에는 또한 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 파손 된 와이어에 대한 자동 보정 및 오류 감지와 같은 지능형 기능이 장착되어 있습니다.
환경 친화적이고 오염이 없습니다
절연 액체는 주로 와이어 절단 공정 동안 매체로 사용하여 절단에 의해 생성 된 작은 금속 입자를 냉각시키고 제거하여 먼지 및 소음 공해를 줄입니다. 레이저 절단과 같은 고 에너지 소비 장비와 비교할 때 와이어 절단 기계의 에너지 소비는 낮아 에너지 절약과 환경 친화적입니다.
다양한 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다
와이어 절단은 2 차원 평면 절단에 적합 할뿐만 아니라 곰팡이, 항공 우주, 전자 및 기타 산업의 복잡한 부품의 요구를 충족시키기 위해 다축 연계를 통해 3 차원 곡선 표면 절단을 달성 할 수 있습니다. 유연성과 적응성은 현대식 제조의 핵심 처리 장비입니다.
와이어 절단 기계는 고정밀, 넓은 재료 적응성, 낮은 열 영향, 재료 절약 및 높은 자동화와 같은 장점으로 인해 전통적인 기계적 절단 방법보다 상당히 우수합니다. 가공 품질과 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 현대 제조업에서 복잡하고 정밀한 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기술의 지속적인 발전으로 와이어 커팅 머신은 더 많은 분야에서 대체 할 수없고 중요한 역할을 할 것입니다.