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EDM 다이 싱킹 머신 : 정밀 가공을위한 주요 기술 장비

Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd. 2024.11.21
Jiangsu Chuangwei CNC 공작 기계 Co., Ltd. 업계 뉴스

현대식 제조에서 정밀 가공 기술은 복잡한 부품 및 고품질 금형 제조의 생산에 필수적입니다. 효율적인 정밀 가공 장비로 EDM 다이 싱킹 머신 단단한 재료 가공, 복잡한 모양 금형 형성 및 기타 분야에서 뛰어난 성능으로 인해 곰팡이 제조 및 항공, 자동차 및 기타 산업 분야의 핵심 장비 중 하나가되었습니다.
EDM 다이 싱킹 머신은 가공을 위해 전기 스파크 배출 원리를 사용하는 공작 기계 장비입니다. 그것은 공작물과 전극 사이에 형성된 고온 전기 스파크를 통해 재료를 녹이고 기화시켜 재료를 정확하게 제거합니다. 이 장비는 일반적으로 높은 하급, 절단하기 어려운 재료 및 복잡한 3 차원 곡선 표면 모양을 처리하는 데 사용되며 정밀 금형 제조 도구입니다.
전기 스파크 가공에 필요한 전기 에너지를 제공하고 방전 주파수와 강도를 제어하십시오.
곰팡이 또는 공작물의 모양에 따라 설계된이 제품은 공작물 사이를 배출하는 데 사용됩니다.

High Stability Wear Resistance 350 ZNC EDM Die Sinking Machine
유전체 유체 (예 : 스파크 오일)를 사용하여 처리 영역의 냉각, 절연 및 칩 제거를 제어하십시오.
CNC 기술을 통해 정확한 처리 경로 및 자동화 된 운영을 달성하십시오.
EDM 다이 싱킹 기계의 처리는 전기 스파크 배출 현상을 기반으로합니다. 공작물과 전극 사이에 작은 간격이 형성 될 때, 펄스 전압이 적용된 후 전기장 강도는 유전체 유체의 파괴 강도를 초과하여 고온 배출을 형성합니다. 현재 :
전극과 공작물 표면은 부분적으로 녹고 기화되어 작은 구덩이를 형성합니다.
가공 영역은 유전체 유체에 의해 냉각되고, 생성 된 가공 잔해물은 빠르게 세척된다.
이 프로세스는 매우 높은 빈도로 반복되며, 필요한 복잡한 모양을 점차적으로 형성합니다.
EDM 다이 싱킹 머신의 주요 기능
EDM 다이 싱킹 머신은 경화성 강철, 티타늄 합금, 텅스텐 카바이드 등과 같은 강한 경도와 강한 강인성으로 재료를 쉽게 처리 할 수 ​​있으며, 이는 전통적인 절단 도구로 처리하기가 어렵습니다.
전극은 필요에 따라 다양한 모양으로 만들 수 있기 때문에, 장비는 복잡한 3 차원 표면, 깊은 구멍 및 정밀 금형의 날카로운 모서리, 사출 금형과 같은 미세한 구조를 처리하는 데 특히 적합합니다.
처리 과정에서 직접 접촉이 없으며, 이는 기계적 힘으로 인한 공작물 표면의 응력 변형과 균열을 피하여 처리 정확도를 보장합니다.
방전 매개 변수를 조정함으로써 EDM 다이 싱킹 머신은 미크론 수준의 처리 정확도와 미러 레벨 표면 마감을 달성하여 고 수요 곰팡이 제조의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
최신 장비에는 일반적으로 CNC 제어 시스템과 자동 전극 교환 장치가 장착되어 있으며,이 장치는 복잡한 경로의 무인 처리 및 자동 프로그래밍을 실현합니다.
사출 금형 : 미묘한 조각 패턴 및 날카로운 내부 각도와 같은 정확한 구멍 및 복잡한 구조를 처리합니다.
스탬핑 금형 : 내구성과 높은 정밀도를 보장하기 위해 하드 곰팡이 스틸 가공.
가스 터빈 엔진의 주요 부품과 같은 고온 합금 부품 가공.
항공 장비의 성능 안정성을 보장하기 위해 고정밀 기기 부품을 제조합니다.
치과 임플란트 및 수술기구와 같은 복잡한 임플란트를 제조하는 데 사용됩니다.
티타늄 합금과 같은 고 심전도 생체 물질 가공.
엔진 부품, 전송 시스템 구성 요소 및 고성능 자동차 금형 가공.
연료 효율을 향상시키기 위해 가벼운 구조 부품을 생성합니다.
전자 제품의 소형화 요구를 충족시키기 위해 커넥터, 전자기 차폐 금형 등과 같은 마이크로 부품을 제조합니다.
EDM 다이 싱킹 머신의 시장 동향
Industry 4.0의 발전으로 EDM Die Sinking Machine은 자동화 및 인텔리전스로 이동하고 있습니다. 예를 들어, AI 알고리즘의 도입은 방전 매개 변수를 최적화하고 처리 효율 및 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
환경 보호 요구 사항으로 인해 제조업체는 저에너지 및 저비용 EDM 장비를 개발하도록 유도했습니다. 예를 들어,보다 환경 친화적 인 가공 매체를 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
의료 및 전자 제품과 같은 산업의 소형화 추세의 대중화로 인해 미크론 및 나노 미터 정밀 처리에 대한 수요가 증가함에 따라 EDM 기술의 추가 업그레이드가 촉진되었습니다.
생산 효율성을 향상시키기 위해 고급 EDM 장비는 고속 펄스 기술 및 다중 전극 처리 기술을 채택하여 처리 시간을 크게 단축하기 시작했습니다.
제조 산업이 높은 정밀도, 고효율 및 인텔리전스로 발전함에 따라 EDM Die Sinking Machine은 더 많은 분야에서 역할을 할 것입니다. 기술의 지속적인 개선을 통해이 장비는 복잡한 부품 및 고성능 금형에 대한 현대 산업의 요구를 더 잘 충족시킬 것입니다. 또한 녹색 처리 기술의 대중화와 인공 지능의 적용은 글로벌 시장에서의 경쟁력을 더욱 향상시킬 것입니다.
EDM 다이 싱킹 머신은 현대식 정밀 가공 분야에서 필수적이고 중요한 장비입니다. 고유 한 처리 기능과 광범위한 응용 시나리오는 곰팡이 제조, 항공 우주, 자동차 및 기타 산업에서 핵심 위치가됩니다. 기술의 지속적인 혁신과 시장 수요의 변화로 EDM Die Sinking Machine