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DK7745FZ 높은 정밀 스테퍼 CNC EDM 와이어 절단기

DK7735FZ 고 정밀 스테퍼 CNC EDM 와이어 절단기는 와이어 절단 작업에서 탁월한 정밀도를 위해 설계된 도구입니다. 이 기계는 고급 CNC 기술을 고정화 스테퍼 모터와 통합하여 세심한 정확성과 신뢰성을 보장합니다. 복잡하고 섬세한 절단 작업이 필요한 산업에 이상적 인 DK7735FZ는 최대 350 x 400mm의 최첨단을 제공하며, 단단한 금속에서 복합 재료에 이르기까지 다양한 재료를 수용합니다.

강력한 기계적 구조가 장착 된 DK7735FZ는 작동 중에 안정성과 최소 진동을 보장하여 표면 마감 및 정밀도에 기여합니다. 지능형 제어 시스템은 직관적 인 사용자 인터페이스를 특징으로하며 프로그래밍 및 작동의 용이성을 용이하게합니다. 기계의 고급 서보 시스템은 절단 속도와 정확도를 향상시키는 반면 효율적인 냉각 시스템은 과열없이 지속적인 성능을 보장합니다.

DK7735FZ는 자동 와이어 스레딩 기능을 자랑하여 다운 타임을 크게 줄이고 생산성을 높입니다. 기계의 고속 서보 피드 및 정밀 볼 스크류는 절단 성능을 더욱 향상시킵니다. 내구성, 신뢰성 및 정밀도를 위해 설계된 DK7735FZ는 최상위 와이어 절단 솔루션을 찾는 제조 부문에 없어서는 안될 자산입니다.

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주요 기술 매개 변수

작업 테이블 외부 치수 : 940 × 540mm
최대 절단 두께 : 450mm
최대 테이퍼 : 6º/80mm
최대 부하 중량 : 600kg
x, y 축 좌표 여행 : 450 × 650mm
몰리브덴 와이어 달리기 속도 : 11m/s
테이블 이동 동물 충동에 해당하는 테이블 : 0.001mm
작동 유체 : DK-1, DK-4 Nam Kwang
전원 공급 장치 : 380V.50Hz (220V.50Hz)
공작 기계의 전력 소비 : 2kva
메인 머신의 무게 : 2200kg
메인 머신의 외부 치수 : 1700 × 1600 × 1600
가공 정확도 : GB/T 7926-2015 표준에 따르면
가공 정확도 0.015, 최고의 표면 거칠기 ra ≤ 2.5um

성능 특성

1 made 기계 베드는 수지 모래 주조로 만들어졌으며, 두 번째 템퍼링 변형은 작고 강도가 높습니다.
2, 안정적인 성능, 높은 출력 전력, 빠른 절단 속도, 높은 표면 마감, Molybdenum 와이어의 낮은 손실 등. 초 저장 Molybdenum 와이어 손실은 처리 비용을 크게 줄입니다.
3. 프로그래밍 및 제어의 통합 : CAD에 의해 복잡한 그래픽을 DXF로 변환 할 수 있으며, 처리 그래픽의 실시간 추적 및 다양한 처리 상태 표시가있을 수 있지만 정전, 단락되기, 파손 된 와이어 보호, 자동 셧다운, 임의 각도 회전 및 기타 기능에 대한 메모리가 있습니다.
4. 브랜드 와이어 절단 특수 주파수 컨버터 채택 특수 주파수 컨버터 채택 와이어 전송 모터 제어, 무한 가변 속도 조절, 유도 스위치 비접촉식 역전, 반전 시점, 역전 소음, 부드러운 모터 작동, 공작 기계의 신뢰성 및 안전성 향상.

기계 개요

EDM 와이어 절단의 기본 원리는 공구 전극을 사용하여 공작물의 펄스 배출을 위해 공구 전극을 사용하여 가공을 달성하는 것입니다. EDM 와이어 절단 처리는 도구 전극으로서 미세 금속 와이어 (일반적으로 Molybdenum 와이어라고 함)를 성형 전극을 만들 필요가 없습니다. 펄스 전원 공급 장치의 양극은 공작물에 연결되며 음성 극은 몰리브덴 와이어에 연결됩니다. 몰리브덴 와이어는 특정 속도로 앞뒤로 움직이며, 배출 영역으로 연속적으로 들어가서 나옵니다. 동시에, 액체 배지는 몰리브덴 와이어와 공작물 사이에 분무된다. 연산자가 Molybdenum 와이어의 공작물을 향한 속도와 궤적을 효과적으로 제어하는 ​​한, 공작물의 필요한 모양과 크기를 잘라낼 수 있습니다. 공작물 움직임의 궤적은 좌표 표의 X 및 Y 운동에 의해 형성된다 (세로 및 횡 방향의 2 개의 제어 된 스테핑 모터).
DK 시리즈 CNC 와이어 절단 공작 기계의 주요 기계는 침대, 작업 테이블, 와이어 운송 장치, 와이어 프레임, 냉각수 탱크, 기계 전기 기기, 액세서리 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 침대를 기반으로하며 테이블, 와이어 캐리어 및 와이어 프레임은 침대의 동일한 기본 표면에 설치됩니다.
다음은 별도로 소개됩니다.
1) 침대
침대는 박스형 수지 모래 주철로 전체 주조 구조이며, 그 상단은 작업 테이블, 와이어 저장 실린더, 와이어 프레임, 조명 및 기타 구성 요소에 장착됩니다.
2) 작업 테이블
작업 테이블은 주로 작업 테이블, 중간 드래그 플레이트, 볼 스크류 및 가변 속도 기어 박스 등으로 구성됩니다. 드래그 플레이트의 세로 및 가로 이동은 각각 2 쌍의 백래시 기어 드라이브 나사를 통해 스테핑 모터를 통해 볼 가이드 구조를 각각 채택하여 작업 테이블의 움직임을 달성합니다. 볼 스크류는 높은 변속기 정밀도, 고효율 및 장수의 장점이 있습니다.
(3) 실크 운송 장치
와이어 스토리지 실린더는 얇은 벽 구멍 실린더로 구성됩니다. 커넥터를 통해 모터를 사용하여 스토리지 실린더 회전을 구동하는 반면, 스토리지 실린더는 스크류 후 기어 속도로부터 왕복 운동을하여 와이어 전송 장치 드래그 플레이트를 구동합니다.
와이어 스토리지 실린더 드래그 플레이트의 빈번한 방향 변화는 작동 중에 단순하고 민감한 일련의 귀납적 스위치에 의해 제어되며, 왼쪽 및 오른쪽 범퍼에는 과부하 보험 장치가 장착되어있어 유도 스위치가 방향을 변경하지 않을 때 와이어 전송 모터의 전류를 차단합니다.
4) 와이어 프레임
Molybdenum 와이어는 릴로 릴로 작동하는 닫힌 드라이브 벨트와 같습니다.
가이드 휠은 ​​몰리브덴 와이어의 밀봉 된 부분을 수직으로 채택합니다.
5) 냉각수 탱크
워터 펌프는 작업 유체를 가공 영역으로 보내고, 슬래그는 더러운 상자에 축적되며, 정기적으로 청소해야하며 작동 냉각수는 DX-1 비누화 액체를 사용합니다.
6) 액세서리
① 고정물 : 평평한 형태 또는 원통형 공작물을 고정하기위한 고정물 그룹, 압력판 나사 구조, T- 타입 나사가있는 작업 테이블의 고정물을 고정시킵니다.
Crank : 실크를 감는 데 사용되는 실크 저장 실린더를 회전시킵니다.
③ 단단한 와이어 휠 : Molybdenum 와이어의 수동 장력에 사용됩니다.

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2004 년에 제품 개발 및 설계, 제품 제조 및 품질 관리를 전문으로 설립되었습니다. 우리는 가공 센터, 대형 정밀 연삭기, 대형 가이드 웨이 그라인딩 머신 및 기타 정밀 가공 장비를 테스트 수단 및 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.


이 회사의 제품에는 주로 DK7720-DK77160 시리즈, 선형 커팅, 12, 30, 60 및 90 테이퍼 커팅, 20 가지 이상의 EDM CNC 와이어 절단 기계, EDM 형성 공작 기계, EDM 고속 피어싱 머신, CNC 밀링 머신이 포함됩니다.


At present, the company's CNC machine tools are widely used in the automotive industry, national defense and military industry, aerospace, rail transit, and other industry manufacturing areas. We also offer OEM DK7745FZ 높은 정밀 스테퍼 CNC EDM 와이어 절단기. Simply sourcing direct from our manufactory.

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