현대 제조에서 부품의 정밀성 및 복잡성을 개발함으로써 전통적인 기계식 처리 방법은 더 이상 고 차량 및 고화질 부품의 처리 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 현재 EDM 고속 와이어 절단 기계 고유 한 전기 가공 기술을 사용하여 곰팡이 제조 및 정밀 부품 처리 분야에서 중요한 장비가되었습니다.
EDM 고속 와이어 절단기 란 무엇입니까?
전기 스파크 고속 와이어 절단 기계로도 알려진 EDM (전기 방전 가공) 고속 와이어 절단 기계는 전기 스파크 배출을 사용하여 금속 재료를 침식하고 얇은 금속 와이어 (전극 와이어)를 통해 워크 피스를 절단하는 장치입니다. 복잡한 곡선 표면, 특수 모양의 구멍, 좁은 슬릿 및 전도성 재료의 기타 어려운 부분을 처리하는 데 적합합니다. 기존의 중간 및 저속 와이어 절단 기계와 비교하여 고속 와이어 절단 기계는 절단 효율과 처리 안정성을 크게 향상 시켰습니다.
작업 원칙에 대한 간단한 설명
EDM 고속 와이어 절단 기계는 전원 공급 시스템을 통해 전극 와이어와 공작물 사이에 고주파 펄스 전류를 생성합니다. 현재의 고온 혈장의 작용하에, 공작물의 국부 재료를 기화, 녹고 세척하여 물질의 층별 제거를 실현한다. 가공 동안, 작동 유체 (일반적으로 탈 이온수)는 냉각 및 칩 제거에 역할을하며 가공 영역에서 안정적인 방전 환경을 유지합니다.
주요 장점
높은 정밀도 및 높은 표면 품질
고속 와이어 절단기는 미크론 수준의 처리 정확도와 우수한 표면 거칠기 (RA가 0.8μm 이상에 도달 할 수 있음)를 달성하여 정밀 금형 및 복잡한 부품의 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
높은 절단 효율
고속 펄스 전원 공급 장치와 고급 제어 시스템을 사용하여 고속 와이어 절단 기계의 절단 속도는 전통적인 와이어 절단 장비보다 30% -50% 높아 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
복잡한 처리 모양
직선, 아크, 곡선 및 테이퍼와 같은 복잡한 궤적 처리를 실현할 수 있으며 다양한 특수 모양의 부품 및 고정밀 금형 부품의 생산에 적합합니다.
높은 수준의 자동화
대부분의 최신 고속 와이어 절단기에는 CNC 제어 시스템이 장착되어 있으며, 프로그래밍 된 작동, 자동 보정, 그래픽 시뮬레이션, 결함 경보 및 기타 지능형 기능을 수행 할 수있는 CNC 제어 시스템은 작동하기 쉽고 인간 오류를 줄일 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
EDM 고속 와이어 절단 기계는 다음 산업에서 널리 사용됩니다.
곰팡이 제조 : 고정식 공동 및 스탬핑 금형, 플라스틱 곰팡이 및 분말 야금 금형의 다이 절단과 같은.
항공 우주 : 고온 합금 및 티타늄 합금과 같은 가공하기 어려운 재료의 일부 가공.
전자 및 정밀 기계 : 정밀 기어, 작은 부품 및 복잡한 구조 구성 요소 제조에 사용됩니다.
의료 장비 : 스테인리스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 재료로 만든 고정밀 의료 장비 부품 절단.
개발 추세
제조 산업의 지능형 업그레이드로 EDM 고속 와이어 절단기도 다음과 같은 개발 추세를 보여줍니다.
높은 정밀도 및 고효율 : 가공 속도와 정확도를 지속적으로 개선하고 더 높은 수준의 표면 거칠기 및 치수 안정성을 달성합니다.
녹색 및 환경 보호 : 가공 유체 및 전원 공급 장치 시스템 설계를 최적화하여 폐기물 유체 배출 및 에너지 소비를 줄입니다.
인텔리전스 및 네트워킹 : IoT 기술을 통합하여 장비 상태, 클라우드 데이터 분석, 지능형 진단 및 유지 보수의 원격 모니터링을 달성합니다.
다기능 합성 : 장비 활용 및 포괄적 인 처리 기능을 향상시키기 위해 연삭, 밀링 및 기타 프로세스와 와이어 절단 처리를 통합합니다.
고급 정밀 처리를위한 주요 장비로서 EDM 고속 와이어 절단 기계는 많은 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 제조 산업의 고품질 개발 요구에 직면하여, 고속 와이어 절단 기술은 미래의 정확성, 효율성, 인텔리전스 및 기타 측면에서 계속해서 혁신을 일으켜 곰팡이 제조 및 정밀도 가공과 같은 산업에 강력한 운동 에너지를 주입 할 것입니다. 고성능 EDM 고속 와이어 절단 기계를 선택하면 회사가 치열한 시장 경쟁에서 이니셔티브를 압류하는 데 도움이됩니다.