EDM 다이 싱킹 머신과 함께 사용하는 데 가장 적합한 자료는 무엇입니까?

사용하기에 가장 적합한 재료를 고려할 때 EDM 다이 싱킹 머신 , 전기 방전 가공 (EDM)의 기본 원리 와이 공정과 잘 상호 작용하는 재료의 특성을 이해하는 것이 필수적입니다. 싱커 EDM이라고도하는 EDM 다이 싱킹은 전기 방전을 사용하여 공작물로부터 재료를 침식하여 유전체 유체에 잠긴다. 이 과정은 기존의 방법으로 가공하기 어려운 단단하고 전도성 재료를 형성하고 상세하게하는 데 매우 효과적입니다.
EDM 다이 싱킹 머신과 호환되는 재료의 주요 요구 사항은 전기 전도도입니다. EDM에는 전극과 공작물 사이에 전기 방전이 생성되므로 재료는 효과적인 가공을 보장하기 위해 전기를 전도 할 수 있어야합니다. EDM에서 가장 일반적으로 사용되는 재료는 다양한 등급의 강철, 특히 A2, D2 및 M2와 같은 공구 강입니다. 이 강은 경도와 내구성을 위해 선택되어 정밀 금형과 복잡한 구멍을 생성하는 데 이상적입니다. 경화 강철은 마모에 대한 저항성이 높고 광범위한 가공 후에도 치수 정확도를 유지하는 능력으로 인해 특히 선호됩니다.

EDM과 잘 어울리는 또 다른 재료는 흑연이며, 이는 공작물보다는 전극 재료로 사용됩니다. 흑연의 고온과 우수한 전도도를 견딜 수있는 능력은 특히 상세하고 복잡한 가공이 필요할 때 전극에 탁월한 선택이됩니다. 구리와 그 합금은 또한 EDM의 강렬한 조건 하에서 흑연보다 일반적으로 덜 내구성이 낮지 만 높은 열 및 전기 전도도를 제공하기 때문에 전극에도 사용됩니다.
강철 및 흑연 외에도 EDM은 특정 유형의 알루미늄, 황동 및 일부 고성능 합금을 포함한 다양한 전도성 재료에 효과적입니다. 이 재료는 종종 경량 또는 특정 기계적 특성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 알루미늄은 밀도가 낮은 재료가 필요할 때 사용되는 반면, 탁월한 가공 가능성과 미세한 세부 사항을 쉽게 생성하기 위해 황동을 선택할 수 있습니다.
특히 고급 기술과 고품질 구성 요소를 통합 할 때 EDM 다이 싱킹 머신을 사용하는 데있어 주목할만한 장점 중 하나는 우수한 표면 마감 처리로 매우 복잡하고 정확한 모양을 달성하는 능력입니다. 이 정밀도는 항공 우주, 자동차 및 곰팡이 제작과 같은 산업에서 정확한 표준이 필수적입니다. EDM 기술을 활용하여 제조업체는 기존 가공 방법으로 도전하거나 달성하기가 어려운 복잡한 형상과 날카로운 내부 코너를 만들 수 있습니다.
EDM 다이 싱킹 머신은 탁월한 정밀도로 단단하고 전도성이있는 재료를 가공하여 현대식 제조에 없어서는 안됩니다. 내구성 곰팡이 용 도구 강과 내구성있는 금형, 세부 전극을위한 흑연 또는 기타 전도성 재료를 사용하든, EDM 공정은 고품질의 복잡한 구성 요소를 생산하는 비교할 수없는 기능을 제공합니다.